Aramidepapier wordt over het algemeen vervaardigd door de neergeslagen aramidevezels en de korte aramidevezels voor het bekleden te mengen.

Concreet kunnen bijvoorbeeld de volgende methoden worden toegepast: na het droog mengen van de bovengenoemde aramide geprecipiteerde vezels en aramide korte vezels worden de aramide geprecipiteerde vezels en aramide korte vezels met behulp van een luchtstroommethode gedispergeerd en gemengd in een vloeibaar medium, en vervolgens afgevoerd op een vloeistofdoorlatend steunlichaam (zoals een gaas of band) om een ​​vel te maken, en de methode van het verwijderen van de vloeistof en het drogen heeft de voorkeur. De zogenaamde natte productiemethode, waarbij water als medium wordt gebruikt, heeft de voorkeur.

Het productieproces van aramidepapier

Het gietproductieproces van aramidevezels:

Polymerisatie: In de eerste fase worden aramidevezels gesponnen tot dichte, fijnkorrelige polymeerpoeders. Dit materiaal heeft de belangrijkste thermische en chemische eigenschappen van para-aramidevezels. Het bezit echter niet de versterkende eigenschappen van garen of pulp. Dit fijne poeder kan worden gebruikt om de eigenschappen van kunststofonderdelen te verbeteren.

Spinnen: In de tweede fase van aramidevezels wordt het polymeer opgelost in zwavelzuur om een ​​vloeibare kristaloplossing te vormen. Vervolgens werd de oplossing gesponnen tot fijne filamenten, elk met een diameter van 12 μM. De structuur van de zijde is 100% subkristallijn, met moleculaire ketens evenwijdig aan de vezelas. Deze hoge tendensverdeling geeft Twaron-filament verschillende uitstekende eigenschappen.

Korte vezel: Kunstmatige korte vezel of kortgesneden vezel, die wordt verwerkt door het garen te kreuken en vervolgens te behandelen met een afwerkingsmiddel. Na het drogen snijdt u de vezels in de gewenste lengtes en verpakt u ze vervolgens.

Spinnen tot pulp: Om pulp te produceren, snijden aramidevezels eerst het garen door en hangen het vervolgens in water voor de behandeling van fibrose. Vervolgens wordt het direct verpakt en verkocht als natte pulp, of gedroogd en gedroogd als droge pulp voor de verkoop.