O papel de aramida prepárase xeralmente mesturando as fibras precipitadas de aramida e as fibras curtas de aramida para a follaxe.

En concreto, por exemplo, pódense aplicar os seguintes métodos: despois da mestura en seco das mencionadas fibras precipitadas de aramida e fibras curtas de aramida, as fibras precipitadas de aramida e as fibras curtas de aramida son dispersas e mesturadas nun medio líquido mediante un método de fluxo de aire, e despois descargado nun corpo de soporte permeable ao líquido (como unha malla ou un cinto) para facer unha folla, e é preferible o método de eliminación do líquido e secado. Prefírese o chamado método de fabricación húmida, que utiliza auga como medio.

Proceso de fabricación de papel de aramida

O proceso de produción de moldes de fibras de aramida:

Polimerización: na primeira etapa, as fibras de aramida son fiadas en po de polímero denso e de gran fino. Este material ten as principais propiedades térmicas e químicas das fibras de para-aramida. Non obstante, non posúe as propiedades de fortalecemento do fío ou da pasta. Este po fino pódese usar para mellorar as propiedades dos compoñentes plásticos.

Fiación: na segunda etapa das fibras de aramida, o polímero disólvese en ácido sulfúrico para formar unha solución de cristal líquido. Posteriormente, a solución fíxose en finos filamentos, cada un cun diámetro de 12 μ M. A estrutura da seda é 100% subcristalina, con cadeas moleculares paralelas ao eixe da fibra. Esta distribución de alta tendencia proporciona ao filamento Twaron varias características excelentes.

Fibra curta: fibra curta artificial ou fibra de corte curto, que se procesa engurrando o fío e despois tratada cun axente de acabado. Despois do secado, corte as fibras en lonxitudes obxectivo e despois empaquetaas.

Fiar en pasta: para producir pasta, as fibras de aramida cortan primeiro o fío e despois suspéndeo en auga para o tratamento da fibrose. Despois envasase directamente e véndese como pulpa húmida, ou deshidratada e seca como pulpa seca para a venda.