Aramidpapper framställs i allmänhet genom att blanda de aramidutfällda fibrerna och aramidkorta fibrer för arkformning.

Specifikt kan till exempel följande metoder tillämpas: efter torrblandning av de tidigare nämnda aramidutfällda fibrerna och aramidkorta fibrerna dispergeras de aramidutfällda fibrerna och aramidkorta fibrerna och blandas i ett flytande medium med en luftflödesmetod, och sedan släpps ut på en vätskegenomsläpplig stödkropp (såsom ett nät eller bälte) för att göra ett ark, och metoden för att avlägsna vätskan och torka är att föredra. Den så kallade våttillverkningsmetoden, som använder vatten som medium, är att föredra.

Tillverkningsprocessen av aramidpapper

Formningsprocessen för aramidfibrer:

Polymerisation: I det första steget spins aramidfibrer till täta, finkorniga polymerpulver. Detta material har de huvudsakliga termiska och kemiska egenskaperna hos paraaramidfibrer. Den har dock inte de stärkande egenskaperna hos garn eller massa. Detta fina pulver kan användas för att förbättra egenskaperna hos plastkomponenter.

Spinning: I det andra steget av aramidfibrer löses polymeren i svavelsyra för att bilda en flytande kristalllösning. Därefter snurrades lösningen till fina filament, var och en med en diameter på 12 μ M. Silkets struktur är 100 % subkristallin, med molekylkedjor parallella med fiberaxeln. Denna höga tendensfördelning ger Twaron filament olika utmärkta egenskaper.

Kort fiber: Konstgjord kortfiber eller kortskuren fiber, som bearbetas genom att garnet skrynklas och sedan behandlas med ett efterbehandlingsmedel. Efter torkning skär du fibrerna i mållängder och packa dem sedan.

Spinning till massa: För att producera massa skär aramidfibrer först av garnet och suspendera det sedan i vatten för fibrosbehandling. Sedan förpackas den direkt och säljs som våt massa, eller torkas och torkas som torr massa för försäljning.