ඇරමිඩ් කඩදාසි සාමාන්‍යයෙන් සකස් කරනු ලබන්නේ තහඩු සඳහා ඇරමිඩ් අවක්ෂේපිත කෙඳි සහ ඇරමිඩ් කෙටි කෙඳි මිශ්‍ර කිරීමෙනි.

විශේෂයෙන්, උදාහරණයක් ලෙස, පහත ක්‍රම යෙදිය හැකිය: ඉහත සඳහන් කළ ඇරමිඩ් අවක්ෂේපිත තන්තු සහ ඇරමිඩ් කෙටි තන්තු වියළි මිශ්‍ර කිරීමෙන් පසු, ඇරමිඩ් අවක්ෂේපිත කෙඳි සහ ඇරමිඩ් කෙටි තන්තු වායු ප්‍රවාහ ක්‍රමයක් භාවිතා කර ද්‍රව මාධ්‍යයක විසුරුවා හැර මිශ්‍ර කරනු ලැබේ. පත්රයක් සෑදීම සඳහා ද්රව පාරගම්ය ආධාරක සිරුරක් (දැලක් හෝ පටියක් වැනි) මතට මුදා හරිනු ලබන අතර, දියර ඉවත් කර වියළීමේ ක්රමය වඩාත් කැමති වේ. මාධ්යය ලෙස ජලය භාවිතා කරන ඊනියා තෙත් නිෂ්පාදන ක්රමය වඩාත් කැමති වේ.

ඇරමිඩ් කඩදාසි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය

ඇරමිඩ් තන්තු වල අච්චු නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය:

බහුඅවයවීකරණය: පළමු අදියරේ දී ඇරමිඩ් තන්තු ඝන, සියුම්-කැට සහිත බහු අවයවික කුඩු බවට හැරේ. මෙම ද්රව්යය para aramid තන්තු වල ප්රධාන තාප හා රසායනික ගුණ ඇත. කෙසේ වෙතත්, නූල් හෝ පල්ප් වල ශක්තිමත් කිරීමේ ගුණාංග එයට නොමැත. ප්ලාස්ටික් සංරචකවල ගුණ වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මෙම සිහින් කුඩු භාවිතා කළ හැකිය.

කරකැවීම: ඇරමිඩ් තන්තු වල දෙවන අදියරේදී, බහු අවයවකය සල්ෆියුරික් අම්ලයේ දියකර ද්‍රව ස්ඵටික ද්‍රාවණයක් සාදයි. පසුව, ද්‍රාවණය සියුම් සූතිකා වලට කරකවන ලදී, එක් එක් විෂ්කම්භය 12 μM වේ. සේදයේ ව්‍යුහය 100% උප ස්ඵටික වේ, තන්තු අක්ෂයට සමාන්තරව අණුක දාම ඇත. මෙම ඉහළ ප්‍රවණතා ව්‍යාප්තිය Twaron සූත්‍රිකාවට විවිධ විශිෂ්ට ලක්ෂණ ලබා දෙයි.

කෙටි කෙඳි: කෘත්‍රිම කෙටි කෙඳි හෝ කෙටි කෙඳි, නූල් රැලි කිරීමෙන් සකස් කර පසුව නිම කිරීමේ කාරකයක් සමඟ ප්‍රතිකාර කරනු ලැබේ. වියළීමකින් පසු, කෙඳි ඉලක්කගත දිගට කපා ඉන්පසු ඒවා ඇසුරුම් කරන්න.

පල්ප් බවට කරකැවීම: පල්ප් නිපදවීමට, ඇරමිඩ් තන්තු පළමුව නූල් කපා පසුව ෆයිබ්‍රෝසිස් ප්‍රතිකාර සඳහා ජලයේ අත්හිටුවයි. ඉන්පසු එය කෙලින්ම ඇසුරුම් කර තෙත් පල්ප් ලෙස හෝ විජලනය කර වියළා වියළි පල්ප් ලෙස විකුණනු ලැබේ.