Aramidpapir fremstilles vanligvis ved å blande de aramidutfelte fibrene og aramidkortfibrene for belegg.

Spesifikt kan for eksempel følgende metoder brukes: etter tørrblanding av de nevnte aramidutfelte fibrene og aramidkortfibrene, blir de aramidutfelte fibrene og aramidkortfibrene dispergert og blandet i et flytende medium ved bruk av en luftstrømsmetode, og deretter tømmes på et væskegjennomtrengelig støttelegeme (slik som et nett eller belte) for å lage et ark, og metoden for å fjerne væsken og tørke er foretrukket. Den såkalte våtfremstillingsmetoden, som bruker vann som medium, foretrekkes.

Produksjonsprosessen av aramidpapir

Støpeproduksjonsprosessen av aramidfibre:

Polymerisering: I det første trinnet spunnes aramidfibre til tette, finkornede polymerpulver. Dette materialet har de viktigste termiske og kjemiske egenskapene til para-aramidfibre. Imidlertid har den ikke de styrkende egenskapene til garn eller masse. Dette fine pulveret kan brukes til å forbedre egenskapene til plastkomponenter.

Spinning: I det andre trinnet av aramidfibre løses polymeren i svovelsyre for å danne en flytende krystallløsning. Deretter ble løsningen spunnet til fine filamenter, hver med en diameter på 12 μ M. Strukturen til silken er 100 % subkrystallinsk, med molekylære kjeder parallelle med fiberaksen. Denne høytendensfordelingen gir Twaron filament forskjellige utmerkede egenskaper.

Kort fiber: Kunstig kort fiber eller kortklippet fiber, som bearbeides ved å rynke garnet og deretter behandles med et etterbehandlingsmiddel. Etter tørking, kutt fibrene i mållengder og pakk dem deretter.

Spinning til masse: For å produsere masse, kuttet aramidfibre først garnet og deretter suspendere det i vann for fibrosebehandling. Deretter pakkes den direkte og selges som våt masse, eller dehydreres og tørkes som tørr masse for salg.