ഷീറ്റിംഗിനായി അരാമിഡ് അവശിഷ്ട നാരുകളും അരാമിഡ് ഷോർട്ട് ഫൈബറുകളും ചേർത്താണ് അരാമിഡ് പേപ്പർ സാധാരണയായി തയ്യാറാക്കുന്നത്.

പ്രത്യേകിച്ചും, ഉദാഹരണത്തിന്, ഇനിപ്പറയുന്ന രീതികൾ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും: മേൽപ്പറഞ്ഞ അരാമിഡ് അവശിഷ്ട നാരുകളും അരാമിഡ് ഷോർട്ട് ഫൈബറുകളും ഉണങ്ങിയ മിശ്രിതത്തിന് ശേഷം, അരാമിഡ് അവശിഷ്ട നാരുകളും അരാമിഡ് ഷോർട്ട് നാരുകളും ചിതറുകയും വായു പ്രവാഹ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ദ്രാവക മാധ്യമത്തിൽ കലർത്തുകയും ചെയ്യുന്നു, തുടർന്ന് ലിക്വിഡ് പെർമിബിൾ സപ്പോർട്ട് ബോഡിയിലേക്ക് (മെഷ് അല്ലെങ്കിൽ ബെൽറ്റ് പോലുള്ളവ) ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്ത് ഒരു ഷീറ്റ് ഉണ്ടാക്കുന്നു, ദ്രാവകം നീക്കം ചെയ്ത് ഉണക്കുന്ന രീതിയാണ് അഭികാമ്യം. വെറ്റ് മാനുഫാക്ചറിംഗ് രീതി എന്ന് വിളിക്കപ്പെടുന്ന, ജലത്തെ മാധ്യമമായി ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് അഭികാമ്യം.

അരാമിഡ് പേപ്പറിൻ്റെ നിർമ്മാണ പ്രക്രിയ

അരാമിഡ് നാരുകളുടെ മോൾഡിംഗ് ഉൽപാദന പ്രക്രിയ:

പോളിമറൈസേഷൻ: ആദ്യ ഘട്ടത്തിൽ, അരമിഡ് നാരുകൾ ഇടതൂർന്നതും സൂക്ഷ്മമായതുമായ പോളിമർ പൊടികളാക്കി മാറ്റുന്നു. ഈ മെറ്റീരിയലിന് പാരാ അരാമിഡ് നാരുകളുടെ പ്രധാന താപ, രാസ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, നൂലിൻ്റെയോ പൾപ്പിൻ്റെയോ ശക്തിപ്പെടുത്തുന്ന ഗുണങ്ങൾ ഇതിന് ഇല്ല. പ്ലാസ്റ്റിക് ഘടകങ്ങളുടെ ഗുണങ്ങൾ വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ ഈ നല്ല പൊടി ഉപയോഗിക്കാം.

സ്പിന്നിംഗ്: അരമിഡ് നാരുകളുടെ രണ്ടാം ഘട്ടത്തിൽ, പോളിമർ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൽ ലയിപ്പിച്ച് ഒരു ലിക്വിഡ് ക്രിസ്റ്റൽ ലായനി ഉണ്ടാക്കുന്നു. തുടർന്ന്, ലായനി 12 μM വ്യാസമുള്ള ഓരോന്നിനും സൂക്ഷ്മമായ നാരുകളാക്കി മാറ്റി. പട്ടിൻ്റെ ഘടന 100% ഉപസ്ഫടികമാണ്, തന്മാത്രാ ശൃംഖലകൾ ഫൈബർ അക്ഷത്തിന് സമാന്തരമായി. ഈ ഉയർന്ന പ്രവണത വിതരണം Twaron ഫിലമെൻ്റിന് വിവിധ മികച്ച സവിശേഷതകൾ നൽകുന്നു.

ഷോർട്ട് ഫൈബർ: ആർട്ടിഫിഷ്യൽ ഷോർട്ട് ഫൈബർ അല്ലെങ്കിൽ ഷോർട്ട് കട്ട് ഫൈബർ, ഇത് നൂൽ ചുളിവുകൾ വരുത്തി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുകയും പിന്നീട് ഒരു ഫിനിഷിംഗ് ഏജൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് ചികിത്സിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉണങ്ങിയ ശേഷം, നാരുകൾ ടാർഗെറ്റ് നീളത്തിൽ മുറിക്കുക, തുടർന്ന് അവയെ പാക്കേജുചെയ്യുക.

പൾപ്പിലേക്ക് സ്പിന്നിംഗ്: പൾപ്പ് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്നതിന്, അരാമിഡ് നാരുകൾ ആദ്യം നൂൽ മുറിച്ചശേഷം ഫൈബ്രോസിസ് ചികിത്സയ്ക്കായി വെള്ളത്തിൽ നിർത്തുന്നു. എന്നിട്ട് അത് നേരിട്ട് പായ്ക്ക് ചെയ്ത് നനഞ്ഞ പൾപ്പായി വിൽക്കുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ നിർജ്ജലീകരണം ചെയ്ത് ഉണങ്ങിയ പൾപ്പായി വിൽക്കുന്നു.