アラミド紙は、一般にアラミド沈降繊維とアラミド短繊維を混合してシート化して製造されます。

具体的には、例えば、上記アラミド沈殿繊維とアラミド短繊維とを乾式混合した後、液体媒体中に気流法により分散混合し、液透過性支持体（メッシュ、ベルト等）上に吐出してシート化し、液を除去し、乾燥する方法が好ましい。水を媒体とするいわゆる湿式製法が好ましい。

アラミド紙の製造工程

アラミド繊維の成形製造プロセス:

重合: 第 1 段階では、アラミド繊維を紡糸して緻密な粒子のポリマー粉末を形成します。この素材は、パラ系アラミド繊維の主な熱的および化学的特性を備えています。ただし、糸やパルプのような強化特性はありません。この微粉末は、プラスチック部品の特性を強化するために使用できます。

紡糸: アラミド繊維の第 2 段階では、ポリマーを硫酸に溶解して液晶溶液を形成します。続いて、溶液を紡糸してそれぞれ直径 12 μ M の細いフィラメントを作成しました。シルクの構造は 100% 亜結晶質であり、分子鎖が繊維軸に平行です。この高い傾向分布がトワロンフィラメントに様々な優れた特性を与えています。

短繊維：糸にしわ加工を施し、仕上げ剤で処理した人造の短繊維または短くカットした繊維。乾燥後、繊維を目的の長さに切断し、梱包します。

パルプへの紡糸: パルプを製造するには、まずアラミド繊維を切断し、次に繊維化処理のために水に懸濁します。その後、直接包装されてウェットパルプとして販売されるか、脱水および乾燥されてドライパルプとして販売されます。