Kertas aramid umumnya dibuat dengan mencampurkan serat endapan aramid dan serat pendek aramid untuk lembaran.

Secara khusus, misalnya, metode berikut dapat diterapkan: setelah pencampuran kering dari serat endapan aramid dan serat pendek aramid yang disebutkan di atas, serat endapan aramid dan serat pendek aramid didispersikan dan dicampur dalam media cair menggunakan metode aliran udara, dan kemudian dibuang ke badan pendukung yang dapat ditembus cairan (seperti jaring atau ikat pinggang) untuk membuat lembaran, dan metode pembuangan cairan dan pengeringan lebih disukai. Yang lebih disukai adalah metode pembuatan basah, yang menggunakan air sebagai medianya.

Proses pembuatan kertas aramid

Proses produksi pencetakan serat aramid:

Polimerisasi: Pada tahap pertama, serat aramid dipintal menjadi bubuk polimer berbutir halus dan padat. Bahan ini memiliki sifat termal dan kimia utama serat para aramid. Namun, ia tidak memiliki sifat penguatan seperti benang atau pulp. Serbuk halus ini dapat digunakan untuk meningkatkan sifat komponen plastik.

Pemintalan: Pada serat aramid tahap kedua, polimer dilarutkan dalam asam sulfat untuk membentuk larutan kristal cair. Selanjutnya, larutan dipintal menjadi filamen halus, masing-masing berdiameter 12 μM. Struktur sutera adalah 100% subkristalin, dengan rantai molekul sejajar dengan sumbu serat. Distribusi kecenderungan yang tinggi ini memberikan filamen Twaron berbagai karakteristik yang sangat baik.

Serat pendek: Serat pendek tiruan atau serat potong pendek, yang diproses dengan cara dikerutkan benangnya kemudian diolah dengan bahan finishing. Setelah kering, potong serat sesuai panjang yang diinginkan lalu kemas.

Pemintalan menjadi pulp: Untuk menghasilkan pulp, serat aramid terlebih dahulu memotong benang dan kemudian mensuspenkannya dalam air untuk pengobatan fibrosis. Kemudian langsung dikemas dan dijual sebagai pulp basah, atau didehidrasi dan dikeringkan sebagai pulp kering untuk dijual.