એરામિડ પેપર સામાન્ય રીતે ચાદર માટે એરામિડ રેસિપિટેટેડ રેસા અને એરામિડ શોર્ટ ફાઈબરને ભેળવીને તૈયાર કરવામાં આવે છે.

ખાસ કરીને, ઉદાહરણ તરીકે, નીચેની પદ્ધતિઓ લાગુ કરી શકાય છે: ઉપરોક્ત એરામિડ અવક્ષેપિત તંતુઓ અને એરામિડ ટૂંકા તંતુઓના શુષ્ક મિશ્રણ પછી, એરામિડ અવક્ષેપિત તંતુઓ અને એરામિડ ટૂંકા તંતુઓને વિખેરી નાખવામાં આવે છે અને હવાના પ્રવાહની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરીને પ્રવાહી માધ્યમમાં મિશ્રિત કરવામાં આવે છે, અને પછી શીટ બનાવવા માટે પ્રવાહી અભેદ્ય સપોર્ટ બોડી (જેમ કે મેશ અથવા બેલ્ટ) પર વિસર્જિત કરવામાં આવે છે, અને પ્રવાહીને દૂર કરવાની અને સૂકવવાની પદ્ધતિને પ્રાધાન્ય આપવામાં આવે છે. કહેવાતી ભીની ઉત્પાદન પદ્ધતિ, જે પાણીનો માધ્યમ તરીકે ઉપયોગ કરે છે, તે પસંદ કરવામાં આવે છે.

એરામિડ પેપરની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

એરામિડ ફાઇબરની મોલ્ડિંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા:

પોલિમરાઇઝેશન: પ્રથમ તબક્કામાં, એરામિડ રેસાને ગાઢ, ઝીણા દાણાવાળા પોલિમર પાવડરમાં ફેરવવામાં આવે છે. આ સામગ્રીમાં પેરા એરામિડ રેસાના મુખ્ય થર્મલ અને રાસાયણિક ગુણધર્મો છે. જો કે, તે યાર્ન અથવા પલ્પના મજબૂત ગુણધર્મો ધરાવતું નથી. આ બારીક પાવડરનો ઉપયોગ પ્લાસ્ટિકના ઘટકોના ગુણધર્મોને વધારવા માટે કરી શકાય છે.

સ્પિનિંગ: એરામિડ રેસાના બીજા તબક્કામાં, પોલિમર સલ્ફ્યુરિક એસિડમાં ઓગળી જાય છે જેથી પ્રવાહી સ્ફટિક દ્રાવણ બને છે. ત્યારબાદ, સોલ્યુશનને બારીક તંતુઓમાં ફેરવવામાં આવ્યું, જેમાં પ્રત્યેકનો વ્યાસ 12 μM છે. રેશમનું માળખું 100% સબક્રિસ્ટલાઇન છે, જેમાં ફાઇબર અક્ષની સમાંતર પરમાણુ સાંકળો છે. આ ઉચ્ચ વલણનું વિતરણ ટવારોન ફિલામેન્ટને વિવિધ ઉત્તમ લક્ષણો આપે છે.

શોર્ટ ફાઇબર: કૃત્રિમ શોર્ટ ફાઇબર અથવા શોર્ટ કટ ફાઇબર, જે યાર્નને કરચલી કરીને પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે અને પછી ફિનિશિંગ એજન્ટ સાથે સારવાર કરવામાં આવે છે. સૂકાયા પછી, ફાઇબરને લક્ષ્ય લંબાઈમાં કાપો અને પછી તેને પેકેજ કરો.

પલ્પમાં સ્પિનિંગ: પલ્પ બનાવવા માટે, એરામિડ રેસા પહેલા યાર્નને કાપી નાખે છે અને પછી ફાઇબ્રોસિસની સારવાર માટે તેને પાણીમાં સ્થગિત કરે છે. પછી તેને સીધું પેક કરવામાં આવે છે અને ભીના પલ્પ તરીકે વેચવામાં આવે છે, અથવા ડિહાઇડ્રેટેડ અને સૂકા પલ્પ તરીકે વેચવામાં આવે છે.