Aramidový papír se obecně připravuje smícháním aramidových vysrážených vláken a aramidových krátkých vláken pro povlékání.

Konkrétně lze použít například následující způsoby: po suchém smíchání výše uvedených aramidových vysrážených vláken a aramidových krátkých vláken se aramidová vysrážená vlákna a aramidová krátká vlákna dispergují a smíchají v kapalném médiu pomocí metody proudění vzduchu a poté vypustí se na nosné těleso propustné pro kapalinu (jako je síť nebo pás) za účelem vytvoření listu, přičemž je preferován způsob odstraňování kapaliny a sušení. Výhodná je tzv. mokrá výrobní metoda, která využívá vodu jako médium.

Výrobní proces aramidového papíru

Výrobní proces lisování aramidových vláken:

Polymerizace: V první fázi se aramidová vlákna spřádají do hustých, jemnozrnných polymerních prášků. Tento materiál má hlavní tepelné a chemické vlastnosti para aramidových vláken. Nemá však zpevňující vlastnosti příze nebo buničiny. Tento jemný prášek lze použít ke zlepšení vlastností plastových součástí.

Spinning: Ve druhém stupni aramidových vláken se polymer rozpustí v kyselině sírové za vzniku roztoku tekutých krystalů. Následně byl roztok zvlákněn do jemných filamentů, každé o průměru 12 μM. Struktura hedvábí je 100% subkrystalická, s molekulárními řetězci rovnoběžnými s osou vlákna. Tato distribuce s vysokou tendencí dává vláknu Twaron různé vynikající vlastnosti.

Krátké vlákno: Umělé krátké vlákno nebo krátce střižené vlákno, které se zpracovává mačkáním příze a následně upravuje apretačním prostředkem. Po vysušení vlákna nařežte na cílové délky a poté je zabalte.

Spřádání do buničiny: K výrobě buničiny aramidová vlákna nejprve nařežou přízi a poté ji suspendují ve vodě pro léčbu fibrózy. Poté je přímo balena a prodávána jako mokrá buničina nebo dehydrovaná a sušená jako suchá buničina na prodej.