Aramiedpapier word gewoonlik voorberei deur die aramid-gepresipiteerde vesels en aramid-kortvesels vir velle te meng.

Spesifiek, byvoorbeeld, kan die volgende metodes toegepas word: na droë vermenging van die voorgenoemde aramide-gepresipiteerde vesels en aramide-kortvesels, word die aramid-gepresipiteerde vesels en aramide-kortvesels versprei en gemeng in 'n vloeibare medium deur gebruik te maak van 'n lugvloeimetode, en dan op 'n vloeistofdeurlaatbare steunliggaam (soos 'n gaas of gordel) ontslaan om 'n laken te maak, en die metode om die vloeistof te verwyder en te droog word verkies. Die sogenaamde nat vervaardigingsmetode, wat water as medium gebruik, word verkies.

Die vervaardigingsproses van aramidpapier

Die gietproduksieproses van aramidvesels:

Polimerisasie: In die eerste stadium word aramidvesels tot digte, fynkorrelige polimeerpoeiers gespin. Hierdie materiaal het die belangrikste termiese en chemiese eienskappe van para-aramidvesels. Dit besit egter nie die versterkende eienskappe van garing of pulp nie. Hierdie fyn poeier kan gebruik word om die eienskappe van plastiekkomponente te verbeter.

Spin: In die tweede stadium van aramidevesels word die polimeer in swaelsuur opgelos om 'n vloeibare kristaloplossing te vorm. Vervolgens is die oplossing in fyn filamente gespin, elk met 'n deursnee van 12 μ M. Die struktuur van die sy is 100% subkristallyn, met molekulêre kettings parallel met die vesel-as. Hierdie hoë neigingsverspreiding gee aan Twaron filament verskeie uitstekende eienskappe.

Kortvesel: Kunsmatige kortvesel of kortgesnyde vesel, wat verwerk word deur die garing te rimpel en dan met 'n afwerkingsmiddel behandel word. Nadat dit gedroog is, sny die vesels in teikenlengtes en verpak dit dan.

Spin tot pulp: Om pulp te produseer, sny aramidvesels eers die garing en suspendeer dit dan in water vir fibrosebehandeling. Dan word dit direk verpak en as nat pulp verkoop, of gedehidreer en gedroog as droë pulp te koop.