ଅରାମିଡ୍ କାଗଜ ସାଧାରଣତ she ଅରାମିଡ୍ ପ୍ରିପାଇଟ୍ଡ୍ ଫାଇବର ଏବଂ ସିଟ୍ ପାଇଁ ଆରାମିଡ୍ ସର୍ଟ ଫାଇବର ମିଶ୍ରଣ କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ |

ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡିକ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ: ଉପରୋକ୍ତ ଆରାମିଡ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ତନ୍ତୁ ଏବଂ ଆରାମିଡ୍ କ୍ଷୁଦ୍ର ତନ୍ତୁର ଶୁଖିଲା ମିଶ୍ରଣ ପରେ, ଆରାମିଡ୍ ନିର୍ଗତ ତନ୍ତୁ ଏବଂ ଆରାମିଡ୍ କ୍ଷୁଦ୍ର ତନ୍ତୁ ବିସ୍ତାର ହୋଇ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରି ଏକ ତରଳ ମାଧ୍ୟମରେ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ | ଏକ ସିଟ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ତରଳ ଅନୁକୂଳ ସମର୍ଥନ ଶରୀର (ଯେପରିକି ଏକ ଜାଲ୍ କିମ୍ବା ବେଲ୍ଟ) ଉପରେ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ, ଏବଂ ତରଳ ଏବଂ ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତିକୁ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ | ତଥାକଥିତ ଓଦା ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ, ଯାହା ଜଳକୁ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରେ, ଏହାକୁ ଅଧିକ ପସନ୍ଦ କରାଯାଏ |

ଆରାମିଡ୍ ପେପରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |

ଆରାମିଡ୍ ତନ୍ତୁର ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା:

ପଲିମେରାଇଜେସନ୍: ପ୍ରଥମ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଆରାମିଡ୍ ଫାଇବରଗୁଡିକ ଘନ, ସୂକ୍ଷ୍ମ-ଶସ୍ୟଯୁକ୍ତ ପଲିମର ପାଉଡରରେ ବାନ୍ଧି ଦିଆଯାଏ | ଏହି ପଦାର୍ଥରେ ପାରା ଆରାମିଡ୍ ଫାଇବରର ମୁଖ୍ୟ ତାପଜ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ରହିଛି | ଅବଶ୍ୟ, ଏଥିରେ ସୂତା କିମ୍ବା ଡାଲିର ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଗୁଣ ନାହିଁ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣ ବ enhance ାଇବା ପାଇଁ ଏହି ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ |

ଘୂର୍ଣ୍ଣନ: ଆରାମିଡ୍ ତନ୍ତୁର ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ପଲିମର ସଲଫୁରିକ୍ ଏସିଡ୍ ରେ ତରଳ ହୋଇ ଏକ ତରଳ ସ୍ଫଟିକ୍ ସମାଧାନ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ସମାଧାନଟି ସୂକ୍ଷ୍ମ ଚିଲାମେଣ୍ଟରେ ବାନ୍ଧି ଦିଆଗଲା, ପ୍ରତ୍ୟେକର ବ୍ୟାସ 12 μ ମି। ରେଶମର ଗଠନ ହେଉଛି 100% ସବ୍କ୍ରିଷ୍ଟାଲାଇନ୍, ଫାଇବର ଅକ୍ଷ ସହିତ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ମଲିକୁଲାର ଚେନ୍ | ଏହି ଉଚ୍ଚ ପ୍ରବୃତ୍ତି ବଣ୍ଟନ ଟ୍ୱାରନ୍ ଫିଲାମେଣ୍ଟକୁ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଦେଇଥାଏ |

ସର୍ଟ ଫାଇବର: କୃତ୍ରିମ ସର୍ଟ ଫାଇବର କିମ୍ବା ସର୍ଟ କଟ୍ ଫାଇବର, ଯାହା ସୂତାକୁ କୁଞ୍ଚାଇ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା’ପରେ ଏକ ଫିନିସିଂ ଏଜେଣ୍ଟ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ | ଶୁଖିବା ପରେ, ଫାଇବରଗୁଡ଼ିକୁ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଲମ୍ବରେ କାଟି ତା’ପରେ ପ୍ୟାକେଜ୍ କରନ୍ତୁ |

ଡାଲିରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ: ଡାଲି ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ, ଆରାମିଡ୍ ଫାଇବର ପ୍ରଥମେ ସୂତା କାଟି ତା’ପରେ ଫାଇବ୍ରୋସିସ୍ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ ଏହାକୁ ପାଣିରେ ସ୍ଥଗିତ ରଖ | ତା’ପରେ ଏହା ସିଧାସଳଖ ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇ ଓଦା ଡାଲି ଭାବରେ ବିକ୍ରି ହୁଏ, କିମ୍ବା ଡିହାଇଡ୍ରେଡ୍ ହୋଇ ଶୁଖିବା ପାଇଁ ଶୁଖିଲା ଡାଲି ପରି ଶୁଖାଯାଏ |